• Cawangan Kejuruteraan Awam, Struktur & Jambatan Jabatan Kerja ...


  •   
  • FileName: 13_ApprovedTrussSystemList 10 Februari 2010_1.pdf [read-online]
    • Abstract: Permohonan (Lampiran C) kepada Pengarah Kanan, Cawangan Kejuruteraan Awam, ... Semua dokumen-dokumen kejuruteraan yang dihasilkan dan dikemukakan kepada ...

Download the ebook

Cawangan Kejuruteraan Awam, Struktur & Jambatan
Jabatan Kerja Raya Malaysia, Kuala Lumpur.
LAMPIRAN A (Rev. 10 FEBRUARI 2010)
Senarai Pembekal Sistem Kekuda Bumbung Bil. 1/2010
1. Timber Truss
Protective
Name and Address Coating for
No Material Properties Type of Bracings Approval Status
of System Provider Metal
Connectors
1 Pryda (M) Sdn. Bhd. Hardwood Timber Steel Brace Hot-dipped Zinc Conditional Approval
Lot 23 & 25, Jalan PJS 11/14 Strength Group SG1-SG4 (Speedbrace) coated or (Approval by CKASJ as per
Bandar Sunway conforming to AS Aluminium / project basis)
46150 Petaling Jaya, Selangor Toothed Metal Connectors 4440-1997 Zinc coated Effective on
Tel : 03 – 5632 1068 Min.Ult. Tensile 320 MPa With Pryda 2 September 2009
Fax: 03 – 5632 1069 Min.Yield Stress 250 MPa 35 x 3.15 nails
2 MiTek Asia Sdn Bhd Hardwood Timber Steel Brace Hot-dipped Zinc
Lot 15, Jalan Sultan Mohamad 5, Strength Group SG1-SG4 (Speedbrace) coated or
Kaw. Peindustrian Bandar Sultan conforming to AS Aluminium /
Sulaiman Toothed Metal Connectors 4440-1997 Zinc coated
42000 Pelabuhan Kelang, Selangor. Min.Ult. Tensile 320 MPa With MiTek
Tel : 03 – 3176 7473 Min.Yield Stress 250 MPa 35 x 2.8 nails
Fax: 03 – 3176 7640
3 Multinail Asia Sdn Bhd Hardwood Timber Steel Brace Hot-dipped Zinc
No.1, Jalan TPP 6/13, Strength Group SG1-SG4 (Speedbrace) coated or
Pinwang Industrial Park, conforming to AS Aluminium /
47100 Puchong. Toothed Metal Connectors 4440-1997 Zinc coated
Tel : 03 – 8061 6800 Min.Ult. Tensile 320 MPa With Multinail
Fax: 03 – 8061 6801 Min.Yield Stress 250 MPa 35 x 3.0 flat head
nails
4 Nail-Plate Sdn Bhd Hardwood Timber Timber brace
13-A, Jalan SS 14/1A, Hot-dipped Zinc
Strength Group SG1-SG4 (Hardwood) coated or
47500 Subang Jaya, SG1-SG4
Selangor. Aluminium /
Toothed Metal Connectors conforming to Zinc coated
Tel : 03 – 5631 9698 Min.Ult. Tensile 320 MPa Australian Standard
Fax: 03 – 5637 2433 Min.Yield Stress 250 MPa
Muka surat 1 dari 10
Cawangan Kejuruteraan Awam, Struktur & Jambatan
Jabatan Kerja Raya Malaysia, Kuala Lumpur.
LAMPIRAN A (Rev. 10 FEBRUARI 2010)
Senarai Pembekal Sistem Kekuda Bumbung Bil. 1/2010
2. Cold Formed Steel Truss
No Name and Address Material Properties Type of Minimum Approval Status
of System Provider Fasteners Corrosion
Protection
1 UAC Steel System Sdn Bhd Lipped C-Section Teks Hot-dipped Zinc
Lot 34 Jalan Beliong 15/11 Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling Coated
P.O. Box 7796 Min.Thickness 1.0mm screws) or Aluminium /
40000 Shah Alam, Selangor For base metal thickness Zinc Coated
Tel : 03 – 5513 1133 greater than 1.2mm then
Fax: 03 – 5511 3699 Min.Yield Stress 450 MPa
2 BLUESCOPE Lysaght (M) Sdn. C-Channel Teks (Class 2) Hot-dipped Zinc Conditional Approval
Bhd. Min.Yield Stress 550 MPa Coated (Approval by CKASJ as
6,Persiaran Kemajuan Seksyen 16 Min.Thickness 1.0mm or Aluminium / per project basis)
P.O.Box 2222, Pusat Bisnes Bukit Raja For base metal thickness Zinc Coated Effective on 28 April
40800 Shah Alam greater than 1.2mm then 2008
Tel : 03 – 5519 2000 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax: 03 – 5510 5428
3 C&G Fabricators Sdn Bhd C-Channel Steeltex Hot-dipped Zinc
3rd Floor, Wisma Domain Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling Coated
18A, Jalan 51A/223 Min.Thickness 1.0mm screws) or Aluminium /
46100 Petaling Jaya For base metal thickness Zinc Coated
Tel : 03 – 7956 5186 greater than 1.2mm then
Fax: 03 – 7958 6181 Min.Yield Stress 450 MPa
4 Newsteel Building System Sdn.Bhd. Lipped C-Section Hot-dipped Zinc
Wisma Vintage, No. 10, Jalan 2/109E Min.Yield Stress 550 MPa Self-drilling screws Coated
Desa Business Park Min.Thickness 1.0mm or Aluminium /
Taman Desa For base metal thickness Zinc Coated
58100 Kuala Lumpur greater than 1.2mm then
Tel : 03 – 7981 2266 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax: 03 – 7981 4496
5 Liteframes Sdn. Bhd. C-Channel Teks (Class 2) Hot-dipped Zinc Conditional Approval
190, Jalan Nilai 3/18 Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling scews) Coated (Approval by CKASJ as
Nilai 3 Industrial Park Min.Thickness 1.0mm or Aluminium / per project basis)
71800 Nilai, Negeri Sembilan For base metal thickness Zinc Coated Effective on 16 June 2009
Tel : 06-799 2622 greater than 1.2mm then
Fax: 06-799 5122 Min.Yield Stress 450 MPa
6 Tong Yong Metal Sdn.Bhd. Rect.Hollow Section Teks (Class 2) Hot-dipped Zinc Temporary Suspended
Lot 5781 & 5782 (with flat surfaces) (self-drilling Coated Effective on 29 May 2009
Taman Selamat Alma Min.Yield Stress 550 MPa screws) or Aluminium /
14000 Bukit Mertajam Min.Thickness 0.6mm Zinc Coated
Seberang Perai Tengah, Pulau Pinang For base metal thickness
Tel : 04 – 552 3086/ 3089 / 3090 greater than 1.2mm then
Fax: 04 – 552 3087 Min.Yield Stress 450 MPa
7 Lotez Engineering Sdn.Bhd. C-Lipped Channel 5mm diameter Hot-dipped Zinc
B 7-3-2 Block B, Megan Corporate Min.Yield Stress 550 MPa Tenn’s DX-Self Coated
Park Min.Thickness 1.0mm Tapped Screws or Aluminium /
Taman Desa Petaling For base metal thickness Zinc Coated
57100 Kuala Lumpur greater than 1.2mm then
Tel : 03 – 9057 6691/ 6695 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax: 03 – 9057 6617
8 Kemuning Structures Sdn Bhd. C-Lipped Channel Teks (Class 2) Hot-dipped Zinc
Lot 3801, 6 1/4 Miles, Seksyen 32 Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling Coated
Jalan Klinik, Bukit Kemuning Min.Thickness 1.0mm screws) or Aluminium /
40460 Shah Alam, Selangor For base metal thickness Zinc Coated
Tel : 03 – 5162 1688 greater than 1.2mm then
Fax: 03 – 5162 4286 Min.Yield Stress 450 MPa
Muka surat 2 dari 10
Cawangan Kejuruteraan Awam, Struktur & Jambatan
Jabatan Kerja Raya Malaysia, Kuala Lumpur.
LAMPIRAN A (Rev. 10 FEBRUARI 2010)
Senarai Pembekal Sistem Kekuda Bumbung Bil. 1/2010
2. Cold Formed Steel Truss
No Name and Address Material Properties Type of Minimum Approval Status
of System Provider Fasteners Corrosion
Protection
9 Pryda (M) Sdn. Bhd. Z-Section Pryda Steelfix Hot-dipped Zinc
Lot 23 & 25, Jalan PJS 11/14 Min.Yield Stress 550 MPa (Class 2) Coated
Bandar Sunway Min.Thickness 1.0mm (Hex 10-16x16R or
46150 Petaling Jaya, Selangor For base metal thickness Self-drilling screws) Aluminium /
Tel : 03 – 5632 1068 greater than 1.2mm then Zinc Coated
Fax: 03 – 5632 1069 Min.Yield Stress 450 MPa
10 Visage Industries Sdn. Bhd C-Lipped Channel Teks (Class 2) Hot-dipped Zinc
Plot 162A, Lrg Perindustrian Bukit Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling screws Coated
Minyak 11 Min.Thickness 1.0mm ) or
Kawasan Perindustrian Bukit Minyak For base metal thickness Aluminium /
14100 Bukit Minyak greater than 1.2mm then Zinc Coated
Tel : 04-508 1191 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax: 04-508 2191
11 Cooldec Metal Sdn. Bhd. C-Lipped Channel Teks (Class 2) Hot-dipped Zinc Temporary Suspended
Lot 24 & 25, Jalan Industri Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling Coated Effective on 5 June 2009
IKS Perda, Tasek Min.Thickness 1.0mm screws) or
14120 Simpang Ampat For base metal thickness Aluminium /
Seberang Perai Selatan, Pulau Pinang greater than 1.2mm then Zinc Coated
Tel : 04-588 5198 / 5398 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax: 04-588 9598
12 Besimega Sdn. Bhd C-Lipped Channel Tenn (Class 2) Hot-dipped Zinc
Lot 586, 2nd Miles Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling Coated
Jalan Batu Tiga Lama Min.Thickness 1.0mm screws) or Aluminium /
41300 Klang, Selangor. For base metal thickness Zinc Coated
Tel : 03 – 3344 4770 / 4771 greater than 1.2mm then
Fax: 03 – 3344 6087 / 4796 Min.Yield Stress 450 MPa
13 Ajiya STI Sdn. Bhd. C-Lipped Channel Tenn (Class 2) Hot-dipped Zinc Temporary Suspended
No.6, Jalan PPU 3 Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling Coated Effective on 5 Oct 2009
Taman Perindustrian Puchong Utama Min.Thickness 1.0mm Screws) or
85000 Puchong, Selangor For base metal thickness Aluminium /
Tel : 03 – 8061 8899 greater than 1.2mm then Zinc Coated
Fax: 03 – 8061 3111 Min.Yield Stress 450 MPa
14 Brickwell Engineering Sdn. Bhd. C-Lipped Channel Teks (Class 2) Hot-dipped Zinc
Lot 4135-4137 Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling Coated
Kaw. Perindustrian Pengkalan Chepa Min.Thickness 1.0mm Screws) or
16100 Kota Bharu For base metal thickness Aluminium /
Kelantan. greater than 1.2mm then Zinc Coated
Tel : 09 – 771 3677 / 3678 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax: 09 – 771 3670
15 Superspan Sdn. Bhd. C-Lipped Channel Teks (Class 2) Hot-dipped Zinc
No. 22, Jalan Batai Laut 4 Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling Coated
Kawasan 16, Taman Intan Min.Thickness 1.0mm Screws) or
41300 Klang For base metal thickness Aluminium /
Selangor Darul Ehsan greater than 1.2mm then Zinc Coated
Tel : 03 – 3344 5748 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax: 03 – 3343 0724
Muka surat 3 dari 10
Cawangan Kejuruteraan Awam, Struktur & Jambatan
Jabatan Kerja Raya Malaysia, Kuala Lumpur.
LAMPIRAN A (Rev. 10 FEBRUARI 2010)
Senarai Pembekal Sistem Kekuda Bumbung Bil. 1/2010
2. Cold Formed Steel Truss
No Name and Address Material Properties Type of Minimum Approval Status
of System Provider Fasteners Corrosion
Protection
16 EcoSteel Sdn. Bhd. C-Lipped Channel WTeks (Class 2) Hot-dipped Zinc
Lot 825, Block 7 Min.Yield Stress 550 MPa (self-drilling Coated
Demak Laut Industrial Park Min.Thickness 1.0mm Screws) or
93050 Kuching For base metal thickness Aluminium /
Sarawak greater than 1.2mm then Zinc Coated
Tel : 082 – 439 368 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax: 082 – 433 063
17 Lavenda Building System Sdn. Bhd. C-Lipped Channel Tenn (Class 2) Hot-dipped Zinc
Lot 776 Sub Lot 6 & 7 Min.Yield Stress 550 MPa (Self-drilling Coated
Jalan Subang 4 Min.Thickness 1.0mm screws)
USJ 1, 47500 Subang Jaya, Selangor For base metal thickness
Tel : 03-8025 1546 greater than 1.2mm then
Fax : 03-8023 9421 Min.Yield Stress 450 MPa
18 Multi Resources Sdn. Bhd. C-Lipped Channel Teks (Class 3) Hot-dipped Zinc
Lot 1311, Pending Industrial Estate Min.Yield Stress 550 MPa (Self-drilling Coated
P.O Box 1663 Min.Thickness 1.0mm screws) or
93734 Kuching For base metal thickness Aluminium /
Sarawak greater than 1.2mm then Zinc Coated
Tel : 082-331 267 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax : 082-487 301
19 Bristeel Corporation Sdn Bhd C-Lipped Channel Teks (Class 2) Hot-dipped Zinc
7A, Lorong Anggur Min.Yield Stress 550 MPa (Self-drilling Coated
Visa Industrial Estate Min.Thickness 1.0mm screws) or
Off Jalan Kolombong For base metal thickness
88450 Kota Kinabalu greater than 1.2mm then Aluminium /
Sabah Min.Yield Stress 450 MPa Zinc Coated
Tel : 088-382 811 / 15
Fax : 088-382 813
20 Hai-Point Steel Sdn Bhd C-Lipped Channel MS (Class 2) Hot-dipped Zinc
No. 593, Jalan Pinang Jaya Min.Yield Stress 550 MPa (Self-drilling Coated
Bukit Pinang Min.Thickness 1.0mm screws) or
06200 Kedah Darul Aman For base metal thickness Aluminium /
Tel : 04-7142487, 7143487, 7144487, greater than 1.2mm then Zinc Coated
7146487, 7176388 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax : 04-7142368
21 Bluescope Lysaght (Sabah) Sdn. C-Lipped Channel & Batten E (Class 2) Hot-dipped Zinc
Bhd. Min.Yield Stress 550 MPa (Self-drilling Coated
Lorong Kurma, Off Jalan Kolombong Min.Thickness 1.0mm screws) or
88450 Kota Kinabalu For base metal thickness Aluminium /
Sabah greater than 1.2mm then Zinc Coated
Tel : 088-445 161 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax : 088-421 178
22 City Top Enterprise Sdn. Bhd. C-Lipped Channel & Batten A2S (Class 2) Hot-dipped Zinc
Lorong Burung Keleto Min.Yield Stress 550 MPa (Self-drilling Coated
Mile 5 ½, Inanam, Jalan Tuaran Min.Thickness 1.0mm screws) or
88450 Kota Kinabalu For base metal thickness Aluminium /
Sabah greater than 1.2mm then Zinc Coated
Tel : 088-423 333, 088-429 199 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax : 088-429 200, 088-436 617
Muka surat 4 dari 10
Cawangan Kejuruteraan Awam, Struktur & Jambatan
Jabatan Kerja Raya Malaysia, Kuala Lumpur.
LAMPIRAN A (Rev. 10 FEBRUARI 2010)
Senarai Pembekal Sistem Kekuda Bumbung Bil. 1/2010
2. Cold Formed Steel Truss
No Name and Address Material Properties Type of Minimum Approval Status
of System Provider Fasteners Corrosion
Protection
23 HOME TRUSS SYSTEM SDN. C-Lipped Channel & Batten Hex Head (Class 2) Hot-dipped Zinc
BHD. Min.Yield Stress 550 MPa (Self-drilling Coated
SD 13/1445, Jalan Ipoh Min.Thickness 1.0mm screws) or
31450 Menglembu For base metal thickness Aluminium /
Perak Darul Ridzuan greater than 1.2mm then Zinc Coated
Tel : 05-281 5612 Min.Yield Stress 450 MPa
Fax : 05-281 4612
24 SRT Building Systems Sdn. Bhd. C-Lipped Channel & Batten Hex Head (Class 2) Hot-dipped Zinc
35 & 35A Min.Yield Stress 550 MPa (Self-drilling Coated
Lintasan Perajurit 17 Min.Thickness 1.0mm screws) or
Taman Perdagangan & Perindustrian For base metal thickness Aluminium /
Ipoh greater than 1.2mm then Zinc Coated
31400 Ipoh Min.Yield Stress 450 MPa
Perak Darul Ridzuan
Tel : 05-542 3041
Fax : 05-542 3042 & 05-542 3043
Senarai ini dikeluarkan oleh : Pengarah Kanan
Cawangan Kejuruteraan Awam, Struktur & Jambatan
Jabatan Kerja Raya Malaysia
Tingkat 15, Centrepoint North
The Boulevard, Mid Valley City
Lingkaran Syed Putra
59200 Kuala Lumpur
Pegawai untuk dihubungi : Ir. Mohd. Noor Azudin Mansor Tel: 03-9235 4765 E-mel: [email protected]
Ir. Hanizah Argadan Tel: 03-9235 2756 E-mel: [email protected]
En. Abd Karim Abd Bool Tel: 03-9235 4769 E-mel: [email protected]
En. Muhd Faisal Amat Dewan Tel: 03-9235 4773 E-mel: [email protected]
Untuk senarai terkini sila layari http:// www.jkr.gov.my
Muka surat 5 dari 10
Keperluan-Keperluan Tambahan Kepada Spesifikasi JKR: Prefabricated Cold
Formed Steel Roof Trusses (JKR-20600-0022-2001)
Bil Keterangan Rujukan Surat Tarikh
Kuatkuasa
1 • Ketebalan minimum keluli asas untuk anggota dan (41)dlm.JKR.CKSGJ/02.500/030/ 1 Ogos 2007
bracing sistem kekuda ditetapkan pada 1mm LN/16
• Ketebalan minimum keluli asas untuk batten sistem
kekuda ditetapkan pada 0.5mm
• Kedalaman minimum anggota kekuda ditetapkan
pada 75mm
• Pemasang-pemasang sistem kekuda adalah
diwajibkan untuk mendapat akreditasi daripada
Lembaga Kemajuan Industri Pembinaan Malaysia
(CIDB), selain daripada pentauliahan secara
dalaman oleh pembekal-pembekal sistem
2 • Jarak rentang maksimum antara sokong kekuda (23)dlm.JKR.CKSGJ/02.500.030/ 7 Jun 2008
hendaklah tidak lebih 13 meter tanpa LN/16 Jld. 4
mengambilkira jenis penutup bumbung (roof
covering) yang digunakan. Syarat teknikal ini
adalah kemaskini kepada klausa 2.4 dan 2.5.
• Jarak luang maksimum antara kekuda yang
dibenarkan adalah 1200 milimeter tanpa
mengambilkira jenis penutup bumbung (roof
covering) yang digunakan. Syarat teknikal ini
adalah kemaskini kepada klausa 2.4 dan 2.5.
• Sistem kekuda yang menggunakan skru dengan
bahan perlindungan karat Class 2 mengikut AS
3566 hanya dibenarkan penggunaannya dalam
lingkungan melebihi 400m dari lautan atau lain-lain
pengaruh persekitaran yang aggresif
• Jurutera Profesional perlulah terlibat dan
mengesahkan setiap proses yang terlibat di dalam
penyediaan rekabentuk hingga ke penyerahan
projek kepada pelanggan. Proses kerja adalah
seperti berikut :
i) Penyediaan lukisan rekabentuk kerangka
bumbung
ii) Perubahan rekabentuk kerangka bumbung di
setiap peringkat proses kerja
iii) Pengesahan Siap kerja pemasangan kerangka
bumbung
iv) Pengesahan sebelum pengeluaran CPC oleh
pihak JKR kepada pihak kontraktor utama
Muka surat 6 dari 10
Bil Keterangan Rujukan Surat Tarikh
Kuatkuasa
3 • Komponen wall plate perlu diletakkan pada rasuk (77)dlm.JKR.CKSGJ/02.500.030/ 30 Januari
bumbung bangunan sebagai sebahagian daripada LN/16 Jld. 4 2009
sistem sokong kekuda. Syarat teknikal ini adalah
kemaskini kepada klausa 9.1.
• Projek yang berada dalam lingkungan 400m
daripada pinggir laut (sila rujuk Seksyen 51 (1) (a),
Kanun Tanah Negara (Akta 56/1965) atau lain-lain
pengaruh persekitaran yang aggresif hendaklah
mematuhi spesifikasi-spesifikasi seperti berikut:
Komponen Spesifikasi Perlindungan Karat
Fastener Bahan perlindungan karat Class 3 dan
ke atas mengikut rekabentuk (AS3566)
atau yang setara mengikut standard
antarabangsa yang diperakui
Lightweight Z450 atau AZ150 mengikut AS1397
Cold atau yang setara mengikut standard
Formed antarabangsa yang diperakui
Steel
Section
4 • Penambahbaikan pembekalan dan pemasangan (10)dlm.JKR.CKASJ/02.500.030/ 10 Februari
sistem kekuda bumbung : LN/16 Jld. 6 2010
Permohonan Penggunaan Sistem Kekuda
Bumbung (Lampiran C) Bil. CKASJ/SKB/1/2010
Rev : 22 Januari 2010
Muka surat 7 dari 10
Lampiran B
Garis Panduan bagi Rekabentuk dan Pemasangan
Kekuda Bumbung Pasangsiap
1. Keperluan Am
1.1 Setiap Kontraktor Utama yang ingin menggunakan sistem kekuda bumbung jenis Pre-
Fabricated Cold Formed Steel atau Pre-Fabricated Timber hendaklah membuat
permohonan kepada Pegawai Penguasa / Pengarah Projek dengan mengisi Borang
Permohonan Penggunaan Sistem Kekuda Bumbung (Lampiran C).
1.2 Pegawai Penguasa / Pengarah Projek akan memastikan bahawa Pembekal Sistem (System
Provider) yang dicadangkan oleh Kontraktor Utama adalah terdiri dari pembekal-pembekal
yang telah disenaraikan di dalam Senarai Pembekal Sistem Kekuda Bumbung (Lampiran
A). Senarai ini akan dikemas kini dari masa ke masa dan boleh diakses di laman web
www.jkr.gov.my pada ruangan Pengumuman.
1.3 Pegawai Penguasa / Pengarah Projek juga akan menyemak kelayakan Pemasang Bertauliah
(Accredited Installer) dengan menuntut setiap penamaan Pemasang Bertauliah
menyertakan surat asal perakuan dari Pembekal Sistem berkenaan.
1.4 Pegawai Penguasa / Pengarah Projek akan menyatakan persetujuan terhadap permohonan
Kontraktor Utama apabila semua keperluan yang telah ditentukan dalam garis panduan ini
telah dipatuhi serta yakin dengan kemampuan Pemasang Bertauliah dan Jurutera
Rekabentuk yang dicadangkan.
1.5 Pegawai Penguasa / Pengarah Projek akan mengemukakan satu (1) salinan Borang
Permohonan (Lampiran C) kepada Pengarah Kanan, Cawangan Kejuruteraan Awam,
Struktur & Jambatan, Jabatan Kerja Raya Malaysia, Tingkat 15, Centre Point
North, The Boulevard, Mid Valley City, Lingkaran Syed Putra, 59200 Kuala Lumpur
untuk tujuan rekod.
1.6 Pegawai Penguasa / Pengarah Projek akan hanya membuat bayaran untuk pembekalan dan
pemasangan kekuda keluli bumbung berkenaan sesudah pihak Kontraktor Utama
mengemukakan kepada Pegawai Penguasa / Pengarah Projek perakuan siap yang
ditandatangani oleh Jurutera Professional yang berdaftar dengan Lembaga Jurutera
Malaysia (BEM). Perakuan tersebut mengesahkan bahawa pembuatan dan pemasangan
kekuda telah disiapkan dan kerja telah dibuat selaras dengan lukisan pembinaan dan
penentuan yang telah dikemukakan terdahulu.
Muka surat 8 dari 10
Lampiran B
2. Pengemukaan Dokumen Sokongan oleh Kontraktor Utama
2.1 Kontraktor Utama adalah dikehendaki untuk mengemukakan kepada Pegawai Penguasa /
Pengarah Projek dokumen-dokumen lain yang berkaitan selain dari Borang Permohonan
(Lampiran C) bagi menyokong permohonan beliau. Dokumen-dokumen lain yang
dimaksudkan itu ialah seperti berikut:
i) Pengiraan rekabentuk kekuda bumbung (bebanan servis M&E yang ditanggung oleh
struktur kekuda seperti air-conditioner ducting, dan lain-lain dimasukkan dalam
rekabentuk, jika berkenaan. Walaubagaimanapun, struktur kekuda tidak harus
direkabentuk untuk menanggung bebanan tangki air.
ii) Pengiraan rekabentuk untuk komponen kritikal (critical members).
iii) Pengiraan rekabentuk untuk perembat kekal (permanent bracing).
iv) Pengiraan rekabentuk bagi sambungan anggota kekuda (truss connection) spt.
fastener, L-bracket dan anchor-bolt.
v) Pengiraan rekabentuk untuk sokong kekuda (truss support) yang menggunakan wall
plate.
vi) Lukisan kerja yang disahkan (certified construction drawings) yang merangkumi
lukisan keseluruhan struktur kekuda, perincian pemasangan bagi perembat kekal,
sambungan anggota kekuda (termasuklah perincian sambungan yang melibatkan
penggantungan servis M&E, dll) dan sokong kekuda.
vii) Method Statement untuk kerja-kerja fabrikasi dan pemasangan.
viii) Program kawalan mutu dan pemeriksaan yang bakal dijalankan.
ix) Perakuan Jurutera Rekabentuk berhubung pematuhan keperluan kadar ketahanan
kebakaran sepertimana termaktub dalam Undang-Undang Kecil Bangunan Seragam
(UBBL) yang berkuatkuasa.
2.2 Semua dokumen-dokumen kejuruteraan yang dihasilkan dan dikemukakan kepada
Pegawai Penguasa / Pengarah Projek oleh Kontraktor Utama berhubung dengan kekuda
bumbung tersebut hendaklah disahkan, ditandatangani dan diturunkan mohor Jurutera
Professional oleh Jurutera Perekabentuk yang bertauliah.
2.3 Jurutera Perekabentuk yang boleh ditauliahkan untuk menjalankan kerja-kerja rekabentuk
dengan pengesahan pemasangan di tapak ialah jurutera yang berdaftar dengan Lembaga
Jurutera Malaysia (BEM) sebagai Jurutera Professional (Professional Engineer) dan
masih dibenarkan untuk menjalankan kerja-kerja kejuruteraan.
2.4 Kontraktor Utama dikehendaki untuk menyelia kerja-kerja pemasangan kekuda bumbung
tersebut serta memastikan kerja yang dihasilkan adalah terbaik dan keselamatan awam
adalah terjamin pada setiap masa.
Muka surat 9 dari 10
Cawangan Kejuruteraan Awam, Struktur & Jambatan CKASJ/SKB/1/2010
Ibu Pejabat JKR Malaysia, Kuala Lumpur
Lampiran C
Permohonan Penggunaan Sistem Kekuda Bumbung :
Pre-Fabricated Cold Formed Steel
Pre-Fabricated Timber
A. Maklumat Asas Projek
i. Nama projek : ....................................................................................................................
....................................................................................................................
ii. No. Kontrak : ....................................................................................................................
iii. Nama dan Alamat : ....................................................................................................................
Kontraktor Utama .....................................................................................................................
....................................................................................................................
B. Maklumat Cadangan Sistem Kekuda
Adalah saya Kontraktor Utama projek ini memohon untuk menggunakan sistem kekuda pasangsiap
tersebut sebagaimana butiran di bawah :
i. Nama dan Alamat Pembekal Sistem : ..........................................................................................
......................................................................................................................
......................................................................................................................
ii. Nama dan Alamat Perekabentuk : ................................................................................................
......................................................................................................................
(Alamat Perekabentuk)
......................................................................................................................
(Nombor Pendaftaran LJM)
iii. Nama dan Alamat Pemasang Bertauliah : ...................................................................................
......................................................................................................................
......................................................................................................................
(Sila sertakan Surat Perakuan Pemasang Bertauliah dari Pembekal Sistem)
C. Perakuan Kontraktor Utama
Adalah saya Kontraktor Utama projek ini yang memohon untuk menggunakan kekuda pasangsiap seperti
butiran di atas, mengakui bahawa saya adalah bertanggungjawab sepenuhnya terhadap pembekalan,
rekabentuk dan pemasangan kekuda pasangsiap tersebut.
Tarikh : ........................................... ............................................................
(Tandatangan Kontraktor Utama dan Cop Mohor)
D. Perakuan Pembekal Sistem
Saya mengesahkan bahawa sistem kekuda syarikat kami dicadangkan untuk projek di atas mencapai segala
keperluan yang dinyatakan di dalam spesifikasi.
Tarikh : ........................................... ............................................................
(Tandatangan Pembekal Sistem dan Cop Mohor)
(Rev : 22 Januari 2010) Muka surat 10 dari 10


Use: 0.025