• MANEJO DE MATERIALES Y DISTRIBUCION DE PLANTA


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    • Abstract: distribución en planta. 18• Conocer diferentes alternativas, mix de sistemas puros, de ... Distribución en Planta - Richard Muther (Biblioteca de la UTN) ...

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Universidad Tecnolgica Nacional
Facultad Regional Buenos Aires
Carrera: INGENIERA INDUSTRIAL
Plan 2007
Asignatura: MANEJO DE MATERIALES Y DISTRIBUCION
DE PLANTA Cdigo: 032592
Departamento: ESPECIALIDAD Clase: Anual
Bloque: TECNOLOGAS APLICADAS Horas/Semana: 3 (tres)
rea: ORGANIZACIN Horas/Ao: 96
Objetivos Generales
(S/Ord. 1114/06)
Comprender y aplicar las tcnicas analticas y grficas acerca del manejo de materiales.
Conocer las caractersticas de los materiales en unidades y a granel.
Comprender el funcionamiento de los equipos adecuados para el movimiento de materiales.
Conocer los distintos tipos de disposiciones de plantas.
Aplicar los distintos diagramas para el estudio de las disposiciones de plantas. Aplicar normas
relacionadas con la distribucin de plantas.
Objetivos Especficos
1 Reconocer las caractersticas fsico-qumicas de diferentes materiales y su comportamiento frente a
distintas alternativas de movimentacin.
2 Conocer las caractersticas principales de los materiales a granel, en unidades y fluidos para definir el / los
sistemas mas convenientes para su correcto manejo.
3 Conocer diferentes tipos de mquinas e instalaciones para resolver el manejo y movimiento de materiales
a granel.
4 Conocer diversos sistemas utilizados como tecnologas existentes para la realizacin del manejo y
movimiento de materiales en unidades.
5 Conocer sistemas de movimiento y transporte mediante vehculos y maquinarias motorizadas con
conduccin a travs de operadores.
6 Conocer los sistemas de transporte mediante colchn de aire y sus diversas aplicaciones en industrias y
depsitos.
7 Reconocer y diferenciar caractersticas particulares de equipos / instalaciones que resultan aptos tanto
para materiales en unidades como a granel.
8 Conocer e interpretar situaciones y necesidades para definir en un determinado proceso, si el movimiento
de partes debe practicarse de forma continua o por pasos, definiendo velocidades y frecuencias de los
mismos.
9 Conocer las caractersticas de los diferentes tipos de movimiento, sean estos del tipo manual, mecanizado
o por gravedad.
10 Conocer diferentes tipos de embalajes y las consideraciones a tener presente para lograr la mejor
proteccin de los materiales o elementos a transportar.
11 Conocer y definir las interrelaciones que existen entre las distintas actividades de un proceso.
12 Conocer mtodos alternativos de almacenamiento: manuales, semiautomticos y automticos.
13 Conocer formas de evaluacin para la mejor seleccin y costeo de equipos e instalaciones de
almacenaje.
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Plan 2007
14 Conocer la importancia del mantenimiento de equipos e instalaciones para movimiento y almacenaje de
materiales Vs. la rentabilidad de los procesos.
15 Conocer y seleccionar diferentes mquinas, dispositivos, instalaciones y tecnologas existentes para
lograr un transporte econmico y flexible de materiales dentro de una planta industrial, tanto en los procesos
productivos como en el almacenaje y guarda de los mismos.
16 Conocer e identificar cada una de las necesidades y requisitos de un determinado proceso para su
implantacin.
17 Conocer los modelos puros as como los ejemplos clsicos para la determinacin de una adecuada
distribucin en planta.
18 Conocer diferentes alternativas, mix de sistemas puros, de distribucin fsica en planta.
19 Comprender y evaluar el tipo de distribucin y sistemas de movimentacin seleccionados para definir la
viabilidad y o rentabilidad de un nuevo proceso o proyecto.
20 Conocer los medios, sistemas y alternativas disponibles para el transporte externo a la planta.
21 Lograr que se interpreten, comprendan y ejerciten las premisas bsicas necesarias para un correcto
manejo de materiales y distribucin en planta:
Minimizando los retrocesos, demoras y movimiento de materiales
Conservando la flexibilidad
Utilizando eficazmente la mano de obra y los espacios disponibles
Estimulando el nimo del personal
Procurando el buen manejo y facilitar el mantenimiento
Programa Sinttico
(S/Ord. 1114/06)
Movimiento de Materiales.
Grficos de Movimiento de Materiales.
El Objeto a Mover.
Empaquetados y Embalajes.
Depsitos y Almacenes.
Equipos de Transporte.
Sistemas de Transporte.
Transporte Exterior a la Planta.
Conceptos Bsicos de la Distribucin en Planta.
Tipos de Distribucin.
Clulas de Produccin.
Lneas de Produccin.
Factores que Afectan las Distribuciones.
Planificacin de la Distribucin.
Temas Complementarios
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Programa Analtico
Unidad Temtica 1:
Introduccin a la materia. El flujo de materiales y su importancia en los procesos de la empresa. Aportes
a la mejora de la productividad a travs de la implementacin de una buena gestin en el manejo de los
materiales y de una correcta seleccin en la distribucin de planta
Unidad Temtica 2:
El material a mover. Caractersticas fundamentales que intervienen en la seleccin de los sistemas de
transporte y almacenaje. Proteccin y embalaje de productos
Unidad Temtica 3:
Manejo de materiales a granel. Caractersticas particulares de estos materiales para su estudio.
Maquinas utilizadas: cintas transportadoras, elevadores a cangilones, stakers, reclaimers, trippers,
transportadores a cadenas, roscas transportadoras, alimentadores y tolvas. Calculo de potencia, caudal
de transporte y dimensiones principales de un equipo transportador utilizando sistemas computarizados
Unidad Temtica 4:
Manejo de materiales en unidades. Caractersticas particulares de los elementos a mover. Maquinas
utilizadas: cintas transportadoras, mesas de rodillos (motorizados o por gravedad) mesas de cadenas,
equipos transferidores con cadenas y rodillos, transportadores areos y de piso, carruseles motorizados.
Diferencias entre equipos para el manejo de pallets y skids. Sistema de transporte mediante colchones
de aire.
Unidad Temtica 5:
Maquinarias con conduccin por operadores: puentes gra, containeras, zorras y autoelevadores de
diferentes prestaciones/ caractersticas
Unidad Temtica 6:
Equipamiento esttico: pallets, racks, skids, estanteras estndar y dinmicas, recipientes contenedores
y containers
Unidad Temtica 7:
Transportes externos a la planta. Alternativas de transporte va terrestre, area y martima
Unidad Temtica 8:
Distribucin fsica. Lay-out con orientacin al producto, proceso y o proyecto. Fabricacin flexible.
Herramientas de anlisis. Balanceo de recursos. Anlisis mediante grficos. Matrices de recorridos,
transportes, etc.
Unidad Temtica 9:
reas de circulacin externas. reas de circulacin internas: la planta y los almacenes. Depsitos
manuales, semiautomticos y automticos. Depsitos inteligentes. Conceptos sobre reas de
almacenaje, recepcin, intermedias y de expedicin. Factores de seguridad.
Unidad Temtica 10:
Presentacin de la distribucin: planos de planta, proyeccin axonomtrica, maquetas, software de
presentacin. Documentacin para la construccin. Planos generales y de detalle por rubros (civiles,
termomecnicos, electromecnicos, etc.)
Unidad Temtica 11:
Conduccin del emplazamiento fsico. Planificacin de la obra. Conservacin de la distribucin de
planta. Mantenimiento de las instalaciones
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Actividades Asociadas a las Unidades Temticas
Trabajos Prcticos:
Objeto: estudiar la resolucin de casos y problemas reales en el que se debern aplicar los
conocimientos generales adquiridos en la carrera ms los propios de la materia.
Conformacin de grupos de trabajo con 4 o 6 alumnos por grupo en funcin de la cantidad total de
alumnos del curso.
Duracin: anual, con entregas parciales.
Evaluacin: parciales con cada entrega y general del grupo con el T.P. finalizado.
Visitas a Plantas Industriales:
Objeto: Observar diferentes sistemas de manejo de materiales y distribucin de plantas en empresas,
en las diferentes etapas de los procesos productivos y de depsito / almacenaje.
Cantidad: Mnimo una visita por curso
Evaluacin: Grupal, haciendo una revisin / descripcin de lo visto en la visita.
Empresas (a confirmar): Ford Motors; Telefnica; Volkswagen; Terrabusi
Mtodo de Evaluacin
El primer da de clase los alumnos son informados acerca de las normas y forma que se emplearn durante
el curso respecto de los exmenes de evaluacin y de recuperacin estableciendo el cronograma de los
mismos. Las evaluaciones del curso constan de:
Dos (2) exmenes parciales y dos (2) posibilidades de recuperacin para los mismos
Resolucin y presentacin de la totalidad de Trabajos Prcticos propuestos por la ctedra
La firma de la materia requiere de:
- Aprobacin de los dos exmenes parciales
- Aprobacin y firma de trabajos prcticos.
El alumno tomar conocimiento de la nota de cada uno de los parciales a la semana siguiente de tomado el
mismo y tendr, a su pedido, acceso a la vista del mismo como as tambin a consultar cualquier duda
respecto al mismo con el docente a cargo del curso.
La evaluacin primaria de los Trabajos Prcticos ser realizada por el docente auxiliar, auditada por el
docente a cargo del curso.
Metodologa de la Enseanza
Explicacin de los fundamentos tericos con el apoyo de elementos audiovisuales y coloquios entre
docentes-alumnos para ayudar a comprender los mismos afianzando su asimilacin.
Realizacin de trabajos prcticos fundamentados en clculos y verificaciones.
Para incentivar el auto aprendizaje se entrega al comienzo del curso la bibliografa recomendada para la
ctedra. La misma resulta de fundamental importancia tanto para la preparacin de los exmenes como para
la ejecucin de los Trabajos Prcticos y en un futuro para el desempeo profesional.
Se incentiva la utilizacin de herramental informtico, buscando el apoyo de docentes que expliquen el
funcionamiento del mismo (programas de Simulacin y otros de aplicacines especficas, etc.).
Se promueve el trabajo en equipo entre docentes y alumnos y entre alumnos entre si.
Participacin activa del alumnado explicitando conocimientos, experiencias y dems situaciones adquiridos
en sus mbitos laborales
Instrumentacin de la teora con ejemplos, tanto reales como tecnolgicamente actualizados.
Permeabilidad a las preguntas vertidas en clase y atencin y respuestas a requerimientos particulares del
alumnado que regularmente, fuera de los horarios del curso, consultan sobre diferentes temticas de la
carrera
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Plan 2007
Alentar, demostrando su importancia y utilidad, la lectura de catlogos tcnicos.
Realizacin de visitas a plantas industriales con objetivos y tareas predefinidos
Bibliografa
Manejo y almacenamiento de materiales - Rodolfo E. Biasca (Biblioteca de la UTN)
Almacenes - Manual de MECALUX (Biblioteca del Departamento de Ingeniera Industrial)
Manual del Ingeniero Industrial - Meyers (Biblioteca de la UTN)
Manual del Ingeniero Qumico - Perry (Biblioteca de la UTN): Manejo de Slidos a Granel y Embalaje
de Slidos y Lquidos - Transportes Neumticos (Tomo 1-Seccin 6); Manejo de Desperdicios (Tomo
6-Seccin 26)
Manual del Ingeniero Mecnico - Marks (Biblioteca de la UTN): Edificios Industriales (Seccin 12-
Tomo 2); Manejo de Materiales (Seccin 10-Tomo 2)
Distribucin en Planta - Richard Muther (Biblioteca de la UTN): Introduccin, Principios y Tcnicas
para la Distribucin en Planta
Manual de Transportadores Continuos - Faco (Biblioteca del Departamento de Ingeniera Industrial)
Apuntes de la Ctedra (WEB)
Cintas Transportadoras
Elevadores a Cangilones
Colchones de Aire
Envases y Embalajes
Normas IRAM: Para Palets, Sujecin de Cargas
Normas NIMF 15
Apuntes de la Ctedra Editados por el CEIT
I4GT1 - Manejo de Fluidos
I4GT2 - Transportadores Areos
I4GT3 - Robot de Paletizacin, Rodillos de Transporte, Moto-Tambores, Conceptos Bsicos para
Resolucin de Mecanismos, Transp. de Piso, etc.
I4GT4 - Transelevadores, Puentes Gra, Polipastos, Ruedas Indust., etc.
Normativa Nacional
Decreto Nacional N351/79 (Reglamentario de la Ley N 19587), Captulo 15, Artculos 114 al 137
Decreto Nacional N911/96 (Reglamento para la Industria de la Construccin - Ley N19587)
Calendario Acadmico
Horas semanales: mdulos de tres (3) horas
Horas ao: noventa y seis (96)
Unidad Temtica 1: 3 semanas
Unidad Temtica 2: 2 semanas
Unidad Temtica 3: 3 semanas
Unidad Temtica 4: 3 semanas
Unidad Temtica 5: 3 semanas
o Primer Parcial: 1 semana
o Recup. 1er. parcial : 1 semana
Unidad Temtica 6: 2 semanas
Unidad Temtica 7: 2 semanas
Unidad Temtica 8: 2 semanas
Unidad Temtica 9: 2 semana
Unidad Temtica 10: 2 semana
Unidad Temtica 11: 1 semana
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Carrera: INGENIERA INDUSTRIAL
Plan 2007
o Segundo Parcial: 1 semana
o Recup. 2do. parcial : 1 semana
Revisin y Firma de TP: 1 semana
Firma de la Materia 2 semanas
Fecha de Recuperatorios: A designar
Correlativas
(S/Ord. 1114/06)
Para Cursar: Cursadas: Mecnica y Mecanismos
Estudio del Trabajo
Aprobadas: Anlisis Matemtico II
Probabilidad y Estadstica
Administracin General
Para Rendir: Aprobadas: Mecnica y Mecanismos
Estudio del Trabajo
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